Sanitäre Edelstahlrohre für Getränkeproduktionsanlagen
Zhejiang Shuangsen ist ein Lieferant hochwertiger Sanitär-Edelstahlrohre für Getränkeproduktionsanlagen, die für den Umgang mit hygienekritischen Flüssigkeiten entwickelt wurden. Unser Herstellungsprozess umfasst das Formen von Diamantformen und eine vollständige Argon-Stickstoff-Abschirmung, um Rohre mit echter Rundheit und hervorragender Schweißnahtintegrität herzustellen. Diese Ausrüstung erfüllt strenge Hygienestandards und bietet zuverlässige Leistung für Trinkwasser-, Getränke- und Arzneimittelfördersysteme.
Zhejiang Shuangsen Metal Technology Co., Ltd. stellt Sanitär-Edelstahlrohre für Getränkeproduktionsanlagen unter Verwendung fortschrittlicher Produktionstechnologien her. Die Fertigungslinie umfasst 133 komplette Sätze industrieller Schweißrohrmontageausrüstung mit Online-Rundheitskontrolle auf ausländischem Niveau und internen Schweißnahtnivellierungssystemen. Diese Rohre werden aus veredeltem heimischen Stahl hergestellt und in 26 Formstufen verarbeitet, um Maßgenauigkeit und strukturelle Konsistenz zu gewährleisten. Die Materialauswahl umfasst die Sorten 304, 316 und 316L, die jeweils für spezifische Korrosionsbeständigkeitsanforderungen ausgewählt werden. Die Oberflächenbeschaffenheit ist auf Sanitäranwendungen zugeschnitten und weist geringe Toleranzen im Außendurchmesser auf, die sichere Klemmringverbindungen ermöglichen. Vollständige Testprotokolle gewährleisten eine 100 % leckagefreie Leistung und eine längere Lebensdauer in anspruchsvollen Umgebungen. Die Fabrik unterliegt einem strengen Qualitätsmanagement mit drei obligatorischen Inspektionen in der Produktions-, Zuschnitt- und Verpackungsphase. Dieser umfassende Ansatz garantiert, dass jedes Rohr den strengen Anforderungen von Getränkeverarbeitungs- und Wasseraufbereitungsanlagen entspricht.
Sanitärdesign und Produktionstechnologie
Beim Herstellungsprozess stehen Hygiene und strukturelle Integrität im Vordergrund. Die Diamantformung gewährleistet echte Rundheit und Geradheit ohne Verformung. Der vollständige Argon- und Stickstoffgasschutz beim Schweißen in Kombination mit der Abschirmung aus reinem Wasserstoff sorgt für einen vollständigen Schweißpfad mit hoher Verbindungsfestigkeit. Dieses Sanitär-Edelstahlrohr für Getränkeproduktionsanlagen hält einer Belastung von mehr als 700 kg stand und besteht 1000-Stunden-Salzsprühtests ohne Oberflächenkorrosion. Aufgrund dieser Eigenschaften eignet sich das Produkt für Umgebungen, in denen sowohl mechanische Haltbarkeit als auch Korrosionsbeständigkeit erforderlich sind. Die geringe Toleranz des Außendurchmessers vereinfacht die Installation mit Klemmringverbindungen und reduziert so die Montagezeit und potenzielle Leckstellen.
Materialzusammensetzung und Sortenauswahl
Die Materialauswahl ist für Sanitäranwendungen von entscheidender Bedeutung. Die folgende Tabelle beschreibt die chemische Zusammensetzung und die mechanischen Eigenschaften der verfügbaren Qualitäten und gewährleistet die Kompatibilität mit verschiedenen Flüssigkeitstypen und Betriebsbedingungen.
Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)
Markierenierenieren
C
Si
Mn
P
Ni
Cr
Mo
0Cr18Ni9 (304)
≤0,07
≤1,00
≤2,00
≤0,035
8.00–11.00 Uhr
17.00–19.00 Uhr
—
0Cr17Ni12Mo2 (316)
≤0,08
≤1,00
≤2,00
≤0,035
11.00–14.00 Uhr
16.00–18.00 Uhr
2,00–3,00
00Cr17Ni14Mo2 (316L)
≤0,03
≤1,00
≤2,00
≤0,035
12.00–15.00 Uhr
16.00–18.00 Uhr
2,00–3,00
Mechanische Eigenschaften
Markierenierenieren
Zugfestigkeit (MPa)
Dehnung (%)
0Cr18Ni9 (304)
≥520
≥35
0Cr17Ni12Mo2 (316)
≥520
≥35
00Cr17Ni14Mo2 (316L)
≥480
≥35
Anwendungsspezifische Materialempfehlungen
Unterschiedliche Qualitäten dienen unterschiedlichen Anwendungen in der Getränke- und Wasseraufbereitungsbranche. Die folgende Tabelle bietet Hinweise zur Materialauswahl basierend auf der Flüssigkeitsart und den Umgebungsbedingungen.
Anwendungen, die eine höhere Korrosionsbeständigkeit als 304 erfordern, einschließlich bestimmter Lebensmittelverarbeitungsumgebungen
00Cr17Ni14Mo2 (316L)
Meerwasserexposition, Umgebungen mit hohem Chloridgehalt, pharmazeutische Verarbeitung
Qualitätssicherungs- und Testprotokolle
Die Qualitätskontrolle erfolgt systematisch und gründlich. Während der Produktion finden drei Inspektionen statt: beim Formen, nach dem Schneiden und vor dem Verpacken. Jeder Lieferung liegt ein Werksinspektionsbericht bei. Inspektionen durch Dritte, wie z. B. SGS, sind auf Anfrage möglich. Das Prüfprogramm umfasst die Überprüfung der Abmessungen, die Erkennung der Oberflächenrauheit und Druckprüfungen, um eine 100 % leckagefreie Leistung sicherzustellen. Das Sanitär-Edelstahlrohr für Getränkeproduktionsanlagen ist auf eine lange Lebensdauer ausgelegt, unterstützt durch die Integrität des Schweißweges und die Reinheit des Materials. Diese Maßnahmen stellen die Einhaltung internationaler Standards und projektspezifischer Anforderungen sicher.
Bestellspezifikationen und Anpassung
Um eine Bestellung aufzugeben, geben Sie die folgenden Details an, um eine korrekte Produktion und Lieferung sicherzustellen:
Produktname und Marke:Geben Sie die erforderliche Sorte und den erforderlichen Typ klar an.
Abmessungen und Toleranzen:Geben Sie Außendurchmesser, Wandstärke, Länge und etwaige besondere Toleranzanforderungen an.
Menge und Verpackung:Geben Sie die benötigte Menge und die bevorzugte Verpackungsart (z. B. Bündel, Kisten) an.
Wärmebehandlungsbedingung:Geben Sie an, ob ein Glühen oder eine Lösungsbehandlung erforderlich ist.
Testmethode:Definieren Sie die Akzeptanzkriterien und Testprotokolle.
Oberflächenbeschaffenheit:Geben Sie die erforderlichen Oberflächenrauheits- und Polierspezifikationen detailliert an.
Besondere Anforderungen:Berücksichtigen Sie das Polieren der Innenwände oder andere besondere Anforderungen.
Für Sonderabmessungen, Sondersteuerungen und OEM-Projekte stehen maßgeschneiderte Dienstleistungen zur Verfügung. Der Produktionsprozess ist anpassbar, um spezifische Projektanforderungen zu erfüllen und gleichzeitig eine gleichbleibende Qualität zu gewährleisten.
Häufig gestellte Fragen
1. Sind maßgeschneiderte Produktdienstleistungen verfügbar? Ja, wir können nach Spezifikationen und Zeichnungen entwerfen und produzieren. Dazu gehören Sonderabmessungen, spezifische Steuerungen und vollständige OEM-Fertigung.
2. Wie ist der Fertigungsstatus? Wir sind eine Fabrik mit umfassenden Produktions- und Verarbeitungsmöglichkeiten für Rohre aus Edelstahl und Nickellegierungen. Spulen, Platten und Rollen sind ebenfalls erhältlich.
3. Werden Muster zur Verfügung gestellt? Es stehen kostenlose Muster zur Verfügung, wobei die Frachtkosten vom Antragsteller zu tragen sind. Dies ermöglicht eine direkte Überprüfung von Qualität und Spezifikationen.
4. Kann die Anlage besichtigt werden? Besichtigungen vor Ort sind herzlich willkommen. Es können auch Online-Videotouren organisiert werden, um Produktionskapazitäten und Qualitätsprozesse zu demonstrieren.
5. Wie wird die Produktqualität sichergestellt? Während der Produktion werden drei obligatorische Kontrollen durchgeführt. Jeder Lieferung liegt ein Werksinspektionsbericht bei. Auch Inspektionen durch Dritte werden unterstützt.
6. Was sind typische Lieferzeiten? Lagerware wird innerhalb von 3-10 Tagen geliefert. Sonderanfertigungen oder nicht vorrätige Artikel benötigen je nach Menge und Spezifikationen 25 bis 45 Tage.
7. Kann ein Versand organisiert werden? Wir arbeiten mit erfahrenen Spediteuren zusammen, um einen kostengünstigen und zuverlässigen Versand zu organisieren. Wir bieten professionellen Service, um eine pünktliche und genaue Lieferung sicherzustellen.
8. Was ist, wenn keine Importerfahrung vorhanden ist? Wir verfügen über umfassende Exporterfahrung und unterstützen Sie bei der Logistik, Dokumentation und Auswahl der optimalen Transportmethode.
Warum dieses Gerät wählen?
Fortschrittliche Fertigung:133 Produktionslinien mit Online-Rundheitskontrolle auf ausländischem Niveau, interner Schweißnahtnivellierung und Blankglühen.
Materialintegrität:Veredelter Stahl aus heimischen Großwerken, der in 26 Umformstufen verarbeitet wird, um Schweißfehler zu minimieren.
Präzisionstoleranzen:Geringe Toleranz des Außendurchmessers für sichere Klemmringverbindungen und einfache Installation.
Korrosionsbeständigkeit:Es sind die Sorten 304, 316 und 316L erhältlich, mit 1000-Stunden-Salzsprühtest-Zertifizierung.
Tragfähigkeit:Tragfähigkeit über 700 kg, geeignet für Struktur- und Verarbeitungsanwendungen.
Umfassende Qualitätsprüfungen:Dreistufige Inspektionen mit Werksberichten und optionaler Überprüfung durch Dritte.
Anpassungsflexibilität:Fähigkeit, Sonderabmessungen, Ausführungen und OEM-Bestellungen ohne Qualitätseinbußen abzuwickeln.
Zhejiang Shuangsen Metal Technology Co., Ltd.kombiniert jahrzehntelange Erfahrung mit fortschrittlicher Produktionstechnologie, um Sanitär-Edelstahlrohre für Getränkeproduktionsanlagen zu liefern, die den höchsten Standards an Hygiene und Haltbarkeit entsprechen. Unser Qualitätsanspruch, unterstützt durch strenge Tests und ein reaktionsfähiges Logistiknetzwerk, gewährleistet eine zuverlässige Lieferung für Projekte weltweit. Die Marke ist bekannt für ihre Beständigkeit, Präzision und die Einhaltung internationaler Spezifikationen und ist damit eine vertrauenswürdige Quelle für Systeme zur Handhabung von Sanitärflüssigkeiten.
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