Shuangsen – ein führender Lieferant und Hersteller von Abfüllanlagen für Edelstahlrohre mit mehr als 25 Jahren Erfahrung in der Metallurgie. Unsere geschweißten und gefalzten Rohre dienen Flüssigkeitssystemen mit hohem Risiko: Trinkwasser, Brauerei, medizinisches Gas, KI-Kühlkreisläufe und Meeresumgebungen. Unterstützt durch ISO 9001, 14001, 45001 und 13485 und anerkannt als nationales „Little Giant“-Unternehmen. Jedes Rohr wird strengen Oberflächenrauheits-, Salzsprühtests (1000 Stunden) und Drucktests (≥700 kg) unterzogen. Wir liefern einbaufertige Rohre mit geringer Außendurchmessertoleranz, kompatibel mit Klemmring-, Press- und Nutverbindungen. Ob OEM-Abmessungen, Sondergüten (201/304/316L) oder kundenspezifische Oberflächenveredelungen – wir entwickeln Lösungen, die den globalen Standards für den Flüssigkeitstransport entsprechen.
Das Edelstahlrohr-Portfolio von Shuangsen für Abfüllanlagen ist auf Zuverlässigkeit bei der Handhabung kritischer Flüssigkeiten ausgelegt. Von Stützstrukturen für Füllmaschinen bis hin zu Kühlsystemen für KI-Rechenzentren (Huawei, Envicool) weisen unsere Rohre eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit und mechanische Festigkeit auf. Wir nutzen Diamantformformen, stickstoffgeschütztes Schweißen und Online-Rundheitskontrolle – um echte Rundheit und konsistente Schweißnahtintegrität zu gewährleisten. Die Materialqualitäten 304, 316 und 316L sind mit Oberflächengüten von 180# bis Spiegel (800#) erhältlich. Jede Charge wird durch Zug-, Dehnungs- und Rauheitsprüfungen überprüft. Mit 133 automatisierten Produktionslinien halten wir kurze Lieferzeiten ein (3–45 Tage) und bieten kostenlose Muster zur Qualifizierung an. Unsere Fabrik in Wenling, in der Nähe der Häfen Ningbo und Shanghai, ermöglicht eine effiziente globale Logistik. Für Projekte, die den Transport hochreiner oder unter hohem Druck stehender Flüssigkeiten erfordern, bietet Shuangsen rückverfolgbare, zertifizierte Rohrsysteme, deren Leistung die Erwartungen übertrifft.
Materialqualitäten und mechanische Eigenschaften
Alle Röhren werden aus hochwertigen Edelstahlspulen hergestellt. In der folgenden Tabelle sind Standardqualitäten, chemische Zusammensetzung und Zug-/Dehnungswerte aufgeführt – wichtig für die Auswahl des richtigen Materials für Ihre Abfüllanlagenumgebung.
Grad
C (maximal)
Si (max.)
Mn (max.)
P (maximal)
Ni
Cr
Mo
0Cr18Ni9 (304)
≤0,07
≤1,00
≤2,00
≤0,035
8.00–11.00 Uhr
17.00–19.00 Uhr
—
0Cr17Ni12Mo2 (316)
≤0,08
≤1,00
≤2,00
≤0,035
11.00–14.00 Uhr
16.00–18.00 Uhr
2.00–3.00
00Cr17Ni14Mo2 (316L)
≤0,03
≤1,00
≤2,00
≤0,035
12.00–15.00 Uhr
16.00–18.00 Uhr
2.00–3.00
Grad
Zugfestigkeit (MPa)
Dehnung (%)
0Cr18Ni9 (304)
≥520
≥35
0Cr17Ni12Mo2 (316)
≥520
≥35
00Cr17Ni14Mo2 (316L)
≥480
≥35
Hauptvorteil:Eine geringe Außendurchmessertoleranz ermöglicht sichere Klemmringverbindungen. Komplette betriebsinterne Tests stellen sicher, dass keine Leckage auftritt und die Lebensdauer verlängert wird – unerlässlich für jedes Edelstahlrohrsystem von Abfüllanlagen.
Fertigung & Oberflächenveredelung
Formen von Diamantformen– Rundrohre sind rund, gerade und ohne Verformung.
Vollgas-Schutzschweißen mit Argon und Stickstoff– Vollständiger Schweißweg, hohe Festigkeit, Druckfestigkeit >700 kg.
Mechanisches Polieren der Oberfläche– 180# bis 400# Standard, hochglanzpoliert 400#-800# verfügbar.
Salzsprühtest– 1000 Stunden ohne Oberflächenkorrosion (geprüft nach ASTM B117).
Rauheitserkennung– Jede Charge wird auf Oberflächenintegrität geprüft, was für Sanitärabfülllinien von entscheidender Bedeutung ist.
Anwendungsbezogene Materialauswahl
Wählen Sie die richtige Sorte für Ihre spezifischen Rohranforderungen an die Abfüllanlage:
133 automatisierte Produktionslinienmit Fremdnivellierungs-Rundheits- und Schweißnaht-Nivelliersystemen.
100 % druckgeprüft(≥700 kg) und 1000 Stunden Salzsprühnebel geprüft.
Geringe OD-Toleranzfür einfache Klemmring-, Press- oder Nutverbindungen.
Vollständige RückverfolgbarkeitVom Coil bis zum fertigen Rohr – jede Charge dokumentiert.
Weltweite Versorgungmit Expressversand über die Häfen Ningbo und Shanghai.
F&E-getrieben— Kontinuierliche Verbesserung der Oberflächenbeschaffenheit und Schweißtechnik.
Prozessmerkmale und Testmethoden
Online-Wärmebehandlung zum Schmelzen heller Feststoffe– sorgt für eine gleichmäßige Kornstruktur und Korrosionsbeständigkeit.
Online-Nivellierung interner Schweißnähte– Eine glatte Innenbohrung verringert den Druckabfall und das Kontaminationsrisiko.
Erkennung der Oberflächenrauheit– Bei jedem Produktionslos wird der Ra-Wert gemessen.
Formen von Diamantformen– Präzise Rundheit für strukturelle Festigkeit in Abfüllanlagen.
Shuangsen-Rohrindustrie
Engagiert für den Aufbau eines weltbekannten UnternehmensChinesische nationale unabhängige Pipeline-Marke. JederAbfüllanlage EdelstahlrohrDie Produkte, die wir produzieren, spiegeln Präzision, Langlebigkeit und technische Integrität wider. Für Projekte, die kompromisslose Qualität erfordern –Shuangsenist der Partner, der liefert.
Bereit, einen Kauf zu tätigen? Fordern Sie noch heute ein Angebot an oder kontaktieren Sie Shuangsen. Unser sachkundiges Team ist hier, um Ihnen die besten Lösungen für Ihre rostfreien Stahlrohranforderungen zu bieten. Lass uns zusammenarbeiten.
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