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Industrielle Edelstahlrohre
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Industrielle Edelstahlrohre

Shuangsen fertigt industrielle Edelstahlrohre direkt ab Werk in China. Glatte Innenbohrung verhindert Ablagerungen und unterstützt Durchflussraten von bis zu 30 m/s. Wird in Druck- und Färbereien, Trinkwasser-, medizinischen Gas-, Warmwasser- und Meerwassersystemen verwendet. 304/304L/316/316L. ISO 13485 zertifiziert.

Shuangsen liefertIndustrielle EdelstahlrohreDirekt ab Werk in China. Die glatte Innenbohrung verhindert Ablagerungen und verringert den Flüssigkeitswiderstand, wodurch Durchflussraten von bis zu 30 m/s unterstützt werden. Sanitärbauweise ohne Verunreinigungsniederschlag. Materialien: 304, 304L, 316, 316L. Wird in Druck- und Färbeanlagen, Trinkwassersystemen, der Verteilung medizinischer Gase, Warmwasser und Meerwasserleitungen verwendet. ISO 13485 zertifiziert.

Fluiddynamik und Strömungsleistungseigenschaften

Industrielle Edelstahlrohrewurde für Flüssigkeitsförderanwendungen entwickelt, bei denen Strömungseffizienz und langfristige Zuverlässigkeit Priorität haben. Die Innenoberflächenveredelung minimiert den Reibungswiderstand und ermöglicht Strömungsgeschwindigkeiten von bis zu 30 m/s ohne übermäßigen Druckabfall. Die glatte Bohrung verhindert außerdem Kalkablagerungen und Sedimentablagerungen und sorgt so für eine gleichbleibende Durchflussleistung über längere Betriebszeiträume.

Die Materialauswahl umfasst 304, 304L, 316 und 316L – jede Sorte wird basierend auf der zu fördernden Flüssigkeit ausgewählt. 304 und 304L eignen sich für Trinkwasser, medizinische Gase und Luftsysteme. 316 und 316L bieten eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit für Meerwasser, chemische Lösungen und Hochtemperaturwasseranwendungen. Die Rohre werden durch Behandlung mit fester Lösung und internem mechanischem Polieren hergestellt, gefolgt von Optionen zur Oberflächenveredelung, einschließlich Beizen oder Glanzpolieren bei 180# bis 600#.

Vorteile bei der Flüssigkeitshandhabung

  • Glatte Innenbohrung – minimiert Ablagerungen und Sedimentanhaftung
  • Durchflusskapazität – unterstützt Geschwindigkeiten bis zu 30 m/s
  • Geringer Flüssigkeitswiderstand – reduziert den Pumpenergiebedarf
  • Sanitärkonstruktion – kein Niederschlag von Verunreinigungen in den Flüssigkeitsstrom
  • Korrosionsbeständigkeit – auf die Flüssigkeitschemie abgestimmte Materialqualitäten
  • Kalkfreier Betrieb – reduziert Wartungsintervalle und Reinigungshäufigkeit

Industrial Stainless Steel Tubing


Maßbereich und Toleranzangaben

Der Standard-Außendurchmesserbereich reicht von 19,0 mm (3/4") bis 165,2 mm (6½"). Wandstärkenoptionen von 0,89 mm bis 3,05 mm. Sondermaße werden nach Zeichnungsvorgaben gefertigt.

Außendurchmesser (Zoll) Außendurchmesser (mm) Wandstärke (mm) Typische Anwendung
3/4 19 0,89 – 3,05 Medizinisches Gas, Wasser
1 25.4 0,89 – 3,05 Trinkwasser, Luft
31.8 0,89 – 3,05 Heißes Wasser, Druckfärben
38.1 0,89 – 3,05 Meerwasser, chemisch
48.6 0,89 – 3,05 Industrieflüssigkeit
2⅜ 60.3 1.5 Heißes Wasser, Dampf
3 76.2 1.5 Meerwasser, chemisch
4 101.6 1.5 Industrieflüssigkeit
139.8 0,89 – 3,05 Flüssigkeit mit großem Durchmesser
165.2 0,89 – 3,05 Flüssigkeit mit großem Durchmesser

Die Toleranzen folgen JIS G3447 oder ASTM A269/A270. Längen typischerweise -0/+10 mm, sofern nicht anders angegeben.

Oberflächenbehandlung und Korrosionsschutz

Das mechanische Polieren der Innenoberfläche sorgt für eine glatte Oberfläche, die Partikelanhaftung und Biofilmbildung widersteht. Dies ist von entscheidender Bedeutung für Trinkwasser-, medizinische Gas- und Lebensmittelverarbeitungsanwendungen, bei denen die Reinheit der Flüssigkeit erforderlich ist. Zu den Optionen für die Außenoberfläche gehören Beizen (entfernt Oxidablagerungen und stellt die Passivschicht wieder her) oder Hochglanzpolieren mit 180° bis 600° (sorgt für ein ästhetisches Finish und zusätzliche Korrosionsbeständigkeit).

Alle Schläuche werden mit einer festen Lösung behandelt. Dieser Wärmebehandlungsprozess löst Karbide auf und homogenisiert die Mikrostruktur, wodurch Korrosionsbeständigkeit und Duktilität maximiert werden. Die Kombination aus Lösungsbehandlung und Oberflächenveredelung stellt sicher, dass die Schläuche in Umgebungen mit aggressiven Flüssigkeiten, einschließlich Meerwasser, chemischen Lösungen und Hochtemperaturwassersystemen, zuverlässig funktionieren.

Optionen für die Oberflächenveredelung

  • Internes mechanisches Polieren – glatte, zunderfreie Oberfläche
  • Äußeres Beizen – entfernt Zunder und stellt die Passivschicht wieder her
  • Äußeres Hochglanzpolieren – Körnung 180# bis 600#
  • Behandlung mit fester Lösung – angewendet auf alle Längen
  • Passivierung – optional für verbesserte Korrosionsbeständigkeit

Inspektion und Qualitätsprüfung

Jede Charge vonIndustrielle Edelstahlrohrewird mit folgenden Methoden geprüft:

  • Mundöffnungstest – bestätigt die Qualität der inneren Oberfläche
  • Abflachungstest – erkennt die Integrität der Schweißnaht
  • Biegetest – überprüft Formbarkeit und Duktilität
  • Hydrostatischer Drucktest – 2,45 MPa (25 kg) Lecktest
  • Wirbelstrom-Fehlererkennung – Siebe für Oberflächen- und Untergrundfehler

Die Rückverfolgbarkeit wird von der Coil-Wärmezahl über das Formen, Schweißen und Endbearbeiten gewährleistet. Werksprüfberichte werden pro Charge ausgestellt. Am Produktionsstandort kann eine Inspektion durch Dritte (SGS, BV) durchgeführt werden.

Checkliste für Bestellspezifikationen

  1. Produktbezeichnung
  2. Materialqualität (304, 304L, 316, 316L)
  3. Abmessungen und Toleranzklasse
  4. Menge (Stück oder Gesamtlänge)
  5. Verpackungsmethode (Bündel, Kisten oder kundenspezifisch)
  6. Wärmebehandlungsbedingung
  7. Prüfmethode (hydrostatisch, Wirbelstrom usw.)
  8. Äußere Oberflächenbeschaffenheit (Beizen, blank 180#~600#)
  9. Anforderung an die Innenwandrauheit (Ra, Rz)
  10. Spezielle Markierung oder Endschutz

Industrial Stainless Steel Tubing

Anwendungen zur Flüssigkeitsförderung

Dieser Schlauch ist für die Flüssigkeitshandhabung in mehreren Industriebereichen spezifiziert:

  • Druck- und Färbegeräte– Förderung von Farbstoffen und chemischen Lösungen
  • Trinkwassersysteme– Trinkwasserverteilung
  • Medizinische Gasverteilung– Sauerstoff, Stickstoff und Druckluft
  • Warmwassersysteme– Heizkreisläufe und Warmwasser
  • Meerwassersysteme– Umgang mit Meeres- und Küstengewässern
  • Industrieller Flüssigkeitstransfer– Prozessflüssigkeiten, Kühlmittel und Chemikalien

Compliance-Standards und Zertifizierungen

Standard OD-Toleranz Wandtoleranz
JIS G3447 ≤25,4: ±0,15 ; ≤31,8: ±0,16 ; ≤38,1: ±0,19 ; ≤76,2: ±0,25 ; ≤139,8: +0,40/-0,80; ≤165,2: +0,40/-1,20 ±10 %
ASTM A269 / A270 ≤38,1: ±0,13 ; 38,1–88,9: ±0,25 ; 88,9–139,8: ±0,38 ; ≥139,8: ±0,76 OD<12,7: ±15 % ; OD≥12,7: ±10 %

Gehaltene Zertifizierungen: ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, ISO 13485:2016. Nationale Bezeichnungen: „Spezialisiertes, raffiniertes, einzigartiges und neues“ kleines Riesenunternehmen und nationales High-Tech-Unternehmen.

Häufig gestellte betriebliche Fragen

Können industrielle Edelstahlrohre in nicht standardmäßigen Abmessungen hergestellt werden?
Ja. Die kundenspezifische Produktion umfasst spezielle Außendurchmesser, Wandstärken, Längen, engere Toleranzen, spezielle Oberflächenveredelungen (Beizen, blank 180#~600#), OEM-Kennzeichnung und spezifische Endvorbereitungen.

Handelt es sich um einen Hersteller oder einen Handelsbetrieb?
Direkter Hersteller. Die Anlage betreibt 133 geschweißte Rohrleitungen und führt alle wichtigen Prozesse im eigenen Haus durch.

Sind Muster verfügbar und wie hoch sind die Kosten?
Muster werden kostenlos zur Verfügung gestellt. Der Empfänger übernimmt die Fracht. Lieferzeit: 5–10 Werktage.

Kann die Fabrik aus der Ferne besichtigt oder inspiziert werden?
Vor-Ort-Besuche und Online-Video-Komplettlösungen sind möglich. Qualitätsdaten in Echtzeit können geteilt werden.

Welche Qualitätssicherungsverfahren gibt es?
Drei Inspektionsstufen: Überprüfung des eingehenden Coils, prozessbegleitende Kontrollen und Endkontrolle einschließlich NDT, mechanische Tests, Oberflächenrauheit und Maßprüfung.

Was ist die typische Lieferzeit?
Lagerware: 3–10 Tage. Auf Bestellung gefertigt: 25–45 Tage. Großaufträge: 50–60 Tage.

Wie erfolgt der Versand?
Langfristige Speditionen bieten wettbewerbsfähige Tarife. Lieferbedingungen: FOB Ningbo/Shanghai, CIF oder EXW.

Welche Oberflächenveredelungen sind lieferbar?
Außen: Beizen, blank 180#, 320#, 400#, 600#. Innen: mechanisch poliert oder gebeizt.

Ist die vollständige Rückverfolgbarkeit gewährleistet?
Jeder Spule ist eine eindeutige Wärmenummer zugewiesen. Die vollständige Rückverfolgbarkeit zum Rohstoffzertifikat bleibt gewährleistet.

Welche maximale Strömungsgeschwindigkeit wird unterstützt?
Der Schlauch hält Strömungsgeschwindigkeiten von bis zu 30 m/s ohne nennenswerten Druckabfall oder Erosion stand.

Warum dieser Schlauch für den industriellen Flüssigkeitstransport ausgewählt wird

  • Glatte Innenbohrung – verhindert Ablagerungen und reduziert den Wartungsaufwand
  • Durchflusskapazität – unterstützt eine Flüssigkeitsgeschwindigkeit von bis zu 30 m/s
  • Materialqualitäten 304, 304L, 316, 316L – abgestimmt auf die Fluidchemie
  • Behandlung mit fester Lösung – maximiert die Korrosionsbeständigkeit
  • Internes mechanisches Polieren – Ra ≤ 0,2 µm
  • Interne ZfP und Tests – beschleunigt die Chargenfreigabe
  • Nicht standardmäßige Größen – keine Mindestchargenbeschränkungen
  • Vollständige Dokumentation – unterstützt Audits und Compliance

Shuangsen-Rohrindustrie– Nationales High-Tech-Unternehmen. Aufbau einer weltbekannten chinesischen Pipeline-Marke. Jedes Rohr, von 19 mm bis 165 mm Außendurchmesser, spiegelt 25 Jahre kontinuierlicher Prozessverfeinerung und strenger Qualitätsdisziplin wider.

Hot-Tags: Hersteller, Lieferant, Fabrik für industrielle Edelstahlrohre
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