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Wärmetauscher-Edelstahlrohre
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Wärmetauscher-Edelstahlrohre

Shuangsen stellt Wärmetauscher-Edelstahlrohre aus erstklassigen TISCO/Zhangpu-Spulen her. Argon-Stickstoff-Schweißen + Online-Glühen. Widersteht 10 MPa, interner Ra≤0,2 µm. Wird in Kondensatoren, Kesseln, Reboilern und petrochemischen Systemen verwendet. ISO 13485 zertifiziert. Direkt ab Werk in China.

Shuangsen liefertWärmetauscher-EdelstahlrohreDirekt ab Werk in China. Als Rohmaterial werden erstklassige 316L- und 304-Spulen von TISCO und Zhangpu verwendet. Durch das Argon-Stickstoff-geschützte Schweißen und die Online-Glühlösung werden Rohre hergestellt, die einem Druck von 10 MPa standhalten. Interner Ra≤0,2µm nach mechanischem Feinpolieren. 1000h Salzsprühbeständigkeit geprüft. Wird in Wärmetauschern, Kesseln, Kondensatoren, Verdampfern und Reboilern in der chemischen, petrochemischen, Energie-, Pharma- und Lebensmittelindustrie eingesetzt.

Spulenauswahl und Steuerung der Schweißumgebung

Produktion vonWärmetauscher-Edelstahlrohrebeginnt mit erstklassigen 316L- und 304-Spulen von TISCO und Zhangpu. Jede Spule trägt ein Werkszertifikat und eine Schmelznummer, was eine vollständige Rückverfolgbarkeit von der Schmelze bis zum fertigen Rohr ermöglicht. Die Form- und Schweißlinie ist mit einer Argon-Stickstoff-Schutzgaszufuhr ausgestattet, die eine atmosphärische Kontamination des Schweißbades verhindert. Diese Schweißumgebung mit kontrollierter Atmosphäre verhindert die Bildung von Oxiden und erzeugt eine saubere, gleichmäßige Schweißnaht.

Nach dem Schweißen durchläuft das Rohr eine Online-Glühlösungsbehandlung. Dieser Schritt stellt die metallurgische Struktur und Korrosionsbeständigkeit der Schweißzone wieder her und stellt sicher, dass sich die Schweißnaht unter Temperaturwechsel und Druck genauso verhält wie das Grundmetall. Der gesamte Prozess wird kontinuierlich auf Wandstärke, Ovalität und Schweißnahtkonsistenz überwacht.

Material- und Schweißparameter

  • Materialqualitäten: 316L (primär), 304 (alternativ) – nur Primärspulen
  • Spulenquellen: TISCO und Zhangpu – direkte Mühlenzertifikate werden bereitgestellt
  • Schweißschutzgas: Argon-Stickstoff-Gemisch – verhindert Oxidation beim Schweißen
  • Nachbehandlung nach dem Schweißen: Online-Glühlösung – kein separates Chargenglühen erforderlich
  • Oberflächenbeschaffenheit: mechanisches Feinpolieren – innen und außen Ra ≤ 0,2 µm
  • Finish-Alternativen: Beizen, blank 180#~600#
  • Lagerbestand: φ 8~25mm sofort lieferbar

Heat Exchanger Stainless Steel Tubing

Abmessungsbereich und hydrostatischer Druckwert

Der Standard-Außendurchmesserbereich reicht von 19,0 mm bis 165,2 mm. Wandstärkenoptionen von 0,89 mm bis 3,05 mm. Der Druckwert erreicht 10 MPa (30 kg), basierend auf hydrostatischen Tests. Sondermaße werden nach Zeichnungsvorgaben gefertigt.

Außendurchmesser (Zoll) Außendurchmesser (mm) Wandstärke (mm) Hydrostatischer Prüfdruck
3.4.4 19 0,89 – 3,05 10 MPa
1 25.4 0,89 – 3,05 10 MPa
31.8 0,89 – 3,05 10 MPa
38.1 0,89 – 3,05 10 MPa
48.6 0,89 – 3,05 10 MPa
2⅜ 60.3 1.5 10 MPa
3 76.2 1.5 10 MPa
4 101.6 1.5 10 MPa
139.8 0,89 – 3,05 10 MPa
165.2 0,89 – 3,05 10 MPa

Die Toleranzen folgen JIS G3447 oder ASTM A269/A270. Längen typischerweise -0/+10 mm.

Physikalische Prüfung und Verifizierung der Formbarkeit

Die Integrität der Schweißnaht und die Wiederaufbereitungsfähigkeit werden durch physikalische Tests bestätigt. Der Schlauch verläuft:

  • Rohrausdehnungstests– expandiert ohne Bruch oder Rissbildung
  • 180°-Biegeversuche– gebogen ohne Bruch oder sichtbaren Defekt
  • Abflachungstests– abgeflacht ohne Schweißnahttrennung
  • Hydrostatische Druckprüfung– Hält 10 MPa (30 kg) ohne Leckage

Diese Ergebnisse bestätigen, dass die Schweißnaht in Festigkeit und Duktilität dem Grundwerkstoff entspricht. Der Argon-Stickstoff-geschützte Schweißprozess erzeugt in Kombination mit Online-Glühen eine homogene Schweißstruktur, die sich unter mechanischer Beanspruchung und Temperaturwechselbelastung identisch mit dem Grundmaterial verhält. Dadurch eignen sich die Rohre für Herstellungsprozesse, die beim Zusammenbau des Wärmetauschers Biegen, Aufweiten oder Aufweiten erfordern.

Prüfmethoden und Qualitätsdokumentation

Jede Charge vonWärmetauscher-Edelstahlrohredurchläuft folgende Prüfsequenz:

  • Quer- und Längsdrucknivellierung – bestätigt Duktilität und Schweißnahtfestigkeit
  • Rückwärtsabflachung – erkennt die Trennung oder Laminierung der Schweißnaht
  • Hydrostatischer Test oder Wirbelstrom-Fehlererkennung – Prüfung auf Nadellöcher und lineare Fehler
  • Überprüfung der mechanischen Eigenschaften – Zugfestigkeit, Streckgrenze und Dehnung
  • Messung der Innenoberflächenrauheit – Ra- und Rz-Werte gemäß ASTM B912

Die Rückverfolgbarkeit wird von der Coil-Wärmezahl über das Formen, Schweißen und Endbearbeiten gewährleistet. Werksprüfberichte werden pro Charge ausgestellt. Am Produktionsstandort kann eine Inspektion durch Dritte (SGS, BV) durchgeführt werden.

Checkliste für Bestellspezifikationen

  1. Produktbezeichnung
  2. Materialqualität (304 oder 316L)
  3. Abmessungen und Toleranzklasse
  4. Menge (Stück oder Gesamtlänge)
  5. Verpackungsmethode (Bündel, Kisten oder kundenspezifisch)
  6. Wärmebehandlungsbedingung
  7. Prüfmethode (hydrostatisch, Wirbelstrom usw.)
  8. Äußere Oberflächenbeschaffenheit (Beizen, 180#~600# blank)
  9. Anforderung an die Innenwandrauheit (Ra, Rz)
  10. Spezielle Markierung oder Endschutz

Anwendungen für Wärmeübertragungsgeräte

Dieser Schlauch ist für Wärmetauschergeräte in mehreren Industriebereichen spezifiziert:

  • Chemische Verarbeitung– Wärmetauscher, Reboiler, Kondensatoren
  • Erdölraffinierung– Kühler- und Kondensatorrohre
  • Stromerzeugung– Kesselrohre, Economizer, Wärmerückgewinnung
  • Pharmazeutische Herstellung– sterile Wärmeübertragungsausrüstung
  • Essen und Trinken– Pasteurisierungs- und Sterilisationswärmetauscher
  • HVAC– Heizkörper, Heizschlangen, Kaltwassersysteme

Compliance-Standards und Zertifizierungen

Standard OD-Toleranz Wandtoleranz
JIS G3447 ≤25,4: ±0,15 ; ≤31,8: ±0,16 ; ≤38,1: ±0,19 ; ≤76,2: ±0,25 ; ≤139,8: +0,40/-0,80; ≤165,2: +0,40/-1,20 ±10 %
ASTM A269 / A270 ≤38,1: ±0,13 ; 38,1–88,9: ±0,25 ; 88,9–139,8: ±0,38 ; ≥139,8: ±0,76 OD<12,7: ±15 % ; OD≥12,7: ±10 %

Gehaltene Zertifizierungen: ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, ISO 13485:2016. Nationale Bezeichnungen: „Spezialisiertes, raffiniertes, einzigartiges und neues“ kleines Riesenunternehmen und nationales High-Tech-Unternehmen.

Häufig gestellte betriebliche Fragen

Können die Edelstahlrohre des Wärmetauschers in nicht standardmäßigen Abmessungen hergestellt werden?
Ja. Die kundenspezifische Produktion umfasst spezielle Außendurchmesser, Wandstärken, Längen, engere Toleranzen, spezielle Oberflächenbeschaffenheiten (Beizen, 180#~600# blank), OEM-Kennzeichnung und spezifische Endvorbereitungen.

Handelt es sich um einen Hersteller oder einen Handelsbetrieb?
Direkter Hersteller. Die Anlage betreibt 133 geschweißte Rohrleitungen und führt alle wichtigen Prozesse im eigenen Haus durch.

Sind Muster verfügbar und wie hoch sind die Kosten?
Muster werden kostenlos zur Verfügung gestellt. Der Empfänger übernimmt die Fracht. Lieferzeit: 5–10 Werktage.

Kann die Fabrik aus der Ferne besichtigt oder inspiziert werden?
Vor-Ort-Besuche und Online-Video-Komplettlösungen sind möglich. Qualitätsdaten in Echtzeit können geteilt werden.

Welche Qualitätssicherungsverfahren gibt es?
Drei Inspektionsstufen: Überprüfung des eingehenden Coils, prozessbegleitende Kontrollen und Endkontrolle einschließlich NDT, mechanische Tests, Oberflächenrauheit und Maßprüfung.

Was ist die typische Lieferzeit?
Lagerware (φ 8~25 mm): 3–10 Tage. Auf Bestellung gefertigt: 25–45 Tage. Großaufträge: 50–60 Tage.

Wie erfolgt der Versand?
Langfristige Speditionen bieten wettbewerbsfähige Tarife. Lieferbedingungen: FOB Ningbo/Shanghai, CIF oder EXW.

Welche Oberflächenveredelungen sind lieferbar?
Außen: Beizen, blank 180#, 320#, 400#, 600#. Innen: mechanisch poliert (Ra ≤ 0,2 µm) oder gebeizt.

Ist die vollständige Rückverfolgbarkeit gewährleistet?
Jeder Spule ist eine eindeutige Wärmenummer zugewiesen. Die vollständige Rückverfolgbarkeit zum Rohstoffzertifikat bleibt gewährleistet.

Heat Exchanger Stainless Steel Tubing

Warum dieser Schlauch für Wärmetauscheranwendungen ausgewählt wird

  • Erstklassige 316L/304-Spulen von TISCO und Zhangpu – Werkszertifikate werden bereitgestellt
  • 133 geschweißte Rohrleitungen mit proprietärer Nivellierung und Wärmebehandlung
  • Argon-Stickstoff-geschütztes Schweißen + Online-Glühen – kein separates Chargenglühen
  • Internes ZfP- und mechanisches Labor – beschleunigt die Chargenfreigabe
  • Bewährte Druckfestigkeit bis zu 10 MPa – hydrostatisch getestet
  • Stehendes Material φ 8~25 mm – verkürzt die Vorlaufzeit
  • Nicht standardmäßige Größen – keine Mindestchargenbeschränkungen
  • Vollständige Dokumentation – unterstützt Audits und Compliance

Shuangsen-Rohrindustrie– Nationales High-Tech-Unternehmen. Aufbau einer weltbekannten chinesischen Pipeline-Marke. Jedes Rohr, von 19 mm bis 165 mm Außendurchmesser, spiegelt 25 Jahre kontinuierlicher Prozessverfeinerung und strenger Qualitätsdisziplin wider.

Hot-Tags: Wärmetauscher-Edelstahlrohre Hersteller, Lieferant, Fabrik
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